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問：剪板機維修需要注意哪些問題？ 

答：，小修

1.拆卸并檢查一些磨損嚴(yán)重的零件。

2.清除污垢和積聚的材料，調(diào)整間隙和相對位置，更換或修理不可用的零件，并修理達(dá)不到精度的零件。

3.刮掉或填補局部打磨造成的劃痕和凹痕。

4.設(shè)備外觀一般不在小修時噴漆。

二、中修

1.拆卸分解需要維修的零件。

2.修理主要零件和參考零件，更換或修理不可用的零件。

3.刮擦部分失去精度或刮擦起毛滑塊、滑道等部件的滑動面。

4.可以在現(xiàn)場拆卸維修，也可以在機修車間維修。如有必要，設(shè)備表面應(yīng)重新噴漆或上漆。

三.趕上

1.將所有拆卸下來的零件運送到機器維修車間，然后分解和清潔零件。

2.修理參考零件，更換或修理所有不合格零件。

3.加工或刮削所有基準(zhǔn)面和滑動面。

4.整機組裝完成后，對設(shè)備的所有表面進(jìn)行噴漆，然后進(jìn)行精度檢查和調(diào)試驗收。

四.調(diào)試和驗收

1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

(1)機床組件調(diào)整后，清潔所有零件，清除機床及其周圍的污垢。

(2)電氣系統(tǒng)安裝牢固，自動和手動聯(lián)鎖裝置及限位裝置動作準(zhǔn)確靈敏，牢固安全可靠。

(3)檢查潤滑系統(tǒng)，確保管道暢通無泄漏。

(4)先進(jìn)行各部分的機動試驗，確認(rèn)無誤通暢后再進(jìn)行機動試驗。

2.空轉(zhuǎn)試驗

(1)連續(xù)空轉(zhuǎn)2小時，檢查機床各部件，確保工作正常，性能穩(wěn)定，安全可靠。

(2)首先選擇大切削厚度的60%進(jìn)行載荷試驗，直到達(dá)到大厚度。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，機床各機構(gòu)和電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不應(yīng)有明顯沖擊和振動等異常現(xiàn)象。